FAQ zu Logistik-Positionen
Beim Buchen der Vorgänge entstehen Logistik-Positionen
Anhand der vorgegeben Kriterien (Filter und Funktionen in den Regeln), werden Lager-Positionen erstellt.
Was sind Logistik-Positionen?
Logistik-Positionen sind Kopien aus den Vorgangspositionen, allerdings nicht mehr fest an einen Vorgang gekoppelt.
Welchen Zweck haben Logistik-Positionen?
Als "Quasi"-Kopie aus der Vorgangsposition ermöglichen die Logistik-Position es, dass nach bestimmten Kriterien möglichst viele Artikel zusammengepackt werden können.
Ziel ist es, dass in der Folge mit einem Wagen oder einer langen Pickliste strukturiert durch das Lager gegangen werden kann.
Worin liegt der Vorteil in diesen separat erstellten Logistik-Positionen
Durch die erstellten Logistik-Positionen entsteht keine Sperrung oder zusätzliche Last im Bereich der Vorgänge. Die Datenverarbeitung läuft zentral über microtech büro+.
Welche Positionssortierungen gibt es?
Sortierung nach Ursprungs-Belegnummer
Die Einträge werden nach der Ursprungs-Belegnummer aufgereiht.
Sortierung nach Ursprungs-Zeilennummer
Stellt die Positionen in die Reigenfolge des Ursprungsbelegs dar
Sortierung nach Bearbeitungsdatum
Die Datumsvorgabe beim Erstellen der Logistik-Positionen wird herangezogen für die Sortierung.
Sortierung nach der Bearbeitungspriorität
Für die Auflistungsreihenfolge wird die Priorität beim Erstellen der Logistik-Positionen herangezogen.
Beispiel für eine dynamische Boxen-Kommissionierung
Für die dynamische Boxen-Kommissionierung ist die Sortierung nach der "Ursprungs-Belegnummer" (UrsLfdBelegNr) und das Feld "Laufende Belegnummer" (LfdBelegNr) unabdingbar.
Jeder Vorgang innerhalb der Pickliste erhält eine fortlaufende Nummer, beginnend ab 1.
Diese Nummer hat die folgende Aufgabe für den Ablauf:
Beispiel:
- Es existiert ein Roll-Wagen zum Picken mit 10 nummerierten Waren-Plätzen
- Es wird eine Pickliste erstellt, die maximal 10 Vorgänge besitzt
Nummerierung der Vorgänge und Sortierung nach Stellplatz
Die Positionen auf der Pickliste sind nach Stellplatz zu sortieren - der Kommissionierende hat dadurch einen optimalen Laufweg im Lager.
Dadurch kann es durchaus sein, dass in Zeile 1 ein Vorgang mit laufender Nummer 7 steht, in Zeile 2 ein anderer Vorgang, und in Zeile 3 wieder ein Vorgang mit laufender Nummer 7. Der Picker weiß in diesem Fall aber, dass er sowohl den Artikel aus der ersten als auch aus der dritten Zeile auf den Waren-Platz 7 legt.
Am Packplatz ist damit klar, dass auf Waren-Platz 7 nur Artikel gleicher Sorte liegen können.